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無人地磅系統設計規范

發布日期:2025-07-04 責任編輯:中譽鼎力
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摘要:設計石料廠的無人地磅系統需要綜合考慮自動化、準確性、可靠性、安全性、效率以及與現有業務流程的集成。

設計石料廠的無人地磅系統需要綜合考慮自動化、準確性、可靠性、安全性、效率以及與現有業務流程的集成。以下是一個全面的設計框架和關鍵要素:

一、系統組成與關鍵技術

1、高精度稱重子系統

秤臺:選擇高精度、高穩定性、抗沖擊的電子汽車衡,規格根據載重車輛確定(如100噸、150噸)。基礎施工必須嚴格符合規范。

稱重傳感器:高精度、高可靠性、防護等級高(IP68以上)的數字傳感器,減少信號傳輸干擾。

稱重儀表/控制器:快速穩定、帶豐富接口的數字儀表,負責數據采集、處理和傳輸。

2、車輛自動識別子系統

車載標簽:為固定合作車輛安裝有源/無源RFID卡(通常安裝在擋風玻璃內),存儲車輛ID、車牌號、皮重等信息。有源標簽識別距離更遠。

讀寫器:安裝在稱重區域前后入口處,自動讀取車輛標簽信息。

高清攝像機:安裝在稱重區域前后入口處,捕捉車輛前/后車牌。

車牌識別軟件:實時識別車牌號碼、車型、顏色等。是RFID的重要補充和驗證手段。

IC卡/二維碼:作為臨時車輛或RFID/車牌識別失敗的備用方案,司機在入口處自助取卡或掃碼登記。

3、車輛定位與行為監控子系統

紅外車輛分離器/光柵:安裝在秤臺兩端,精確判斷車輛是否完全上秤、是否有多輛車同時上秤、是否有人/物干擾。

地感線圈/雷達:檢測車輛接近和離開秤臺區域,觸發識別設備和攝像系統。

高清網絡攝像機:覆蓋整個稱重區域(前、后、上、兩側)、駕駛室(檢查是否有人下車)、貨廂(檢查卸貨情況)。選用工業級設備,具備防塵、防水、夜視功能。

智能視頻分析:可選功能,如檢測車輛是否停在指定區域、是否有人下車、車廂是否抬起等,自動報警。

4、人機交互與引導子系統

室外LED大屏幕:清晰顯示車輛信息(車牌號、RFID號)、稱重指令(“請上秤”、“請停穩”、“稱重中”、“請下秤”)、重量信息(毛重、皮重、凈重)、狀態信息(“完成”、“錯誤”)。

室外語音對講/廣播:播放語音提示,指導司機操作(“請向前行駛”、“請停車稱重”、“稱重完成請駛離”)。在異常情況時可與中控室通話。

自助終端(可選):用于臨時車輛司機自助登記、打印磅單等(需與后臺系統對接)。

5、防作弊子系統

紅外光柵/車輛分離器:確保單車、整車稱重。

視頻監控與錄像:全程錄像,作為審計依據,威懾作弊行為。

重量波動監控:設定合理的重量變化閾值,實時監控重量是否穩定,異常波動報警。

皮重比對:自動比對本次皮重與歷史皮重(或標準皮重),差異過大時報警提示。

數據加密與校驗:確保稱重數據在傳輸和存儲過程中的安全性和完整性。

操作日志審計:詳細記錄所有操作、事件和報警。

6、中心控制與數據處理子系統

無人值守稱重管理軟件:系統的核心大腦。功能包括接收并處理來自稱重儀表、RFID、車牌識別、紅外等設備的數據。自動控制稱重流程邏輯。實現皮重管理。生成完整的稱重記錄。實時監控各設備狀態和稱重過程,異常報警。強大的查詢、統計、報表功能。用戶權限管理。

數據庫服務器:安全、可靠地存儲所有稱重數據、配置信息、日志和媒體文件。

應用服務器:運行稱重管理軟件核心邏輯。

網絡設備:工業交換機、光纖/網線等,構建穩定可靠的局域網。

7、網絡與通信子系統

廠區局域網:連接所有現場設備(稱重儀表、攝像機、RFID、LED屏、工控機等)與中心服務器。優先采用工業以太網,保證帶寬和實時性。

遠程訪問/廣域網:通過VPN等安全方式,允許授權用戶遠程查看數據、監控狀態。

8、與外部系統集成接口

ERP/MES系統:自動傳遞稱重結果(物料、重量、供應商/客戶信息)用于生產管理、庫存管理、財務結算。

物流管理系統:獲取運輸任務信息,回傳稱重結果,實現物流全程跟蹤。

門禁系統:稱重完成后,根據結果自動控制道閘放行(或與發貨/收貨確認聯動)。

二、設計要點與注意事項

1、現場布局優化:清晰的單進單出或雙通道(進/出分離)車道設計,避免擁堵。足夠的引道長度,保證車輛平穩上下秤。設備安裝位置需精心設計,確保覆蓋范圍和效果,避免遮擋和干擾。

2、設備選型:所有現場設備(傳感器、儀表、攝像機、RFID、工控機、LED屏等)必須滿足工業環境要求。優先選擇成熟品牌和經過驗證的設備。稱重傳感器和儀表是核心,精度等級必須滿足貿易結算要求。

3、軟件可靠性:稱重管理軟件需高度穩定、健壯,能長時間無故障運行。具備完善的異常處理機制和日志記錄。友好的后臺管理界面。

4、網絡安全:部署防火墻、VLAN隔離等網絡安全措施,防止外部攻擊。關鍵數據傳輸加密。定期備份數據。

5、冗余與備份:重要服務器考慮冗余(如雙機熱備)。關鍵數據異地備份。電源保障(UPS不間斷電源)。

6、用戶培訓與運維:對管理人員、維護人員進行充分培訓。建立完善的運維管理制度和應急預案。定期進行設備維護和校準(尤其是秤臺和傳感器)。

7、法規遵從:確保地磅本身及其計量符合國家/地方相關計量法規要求,定期接受強制檢定。涉及視頻監控需注意隱私保護規定(如告知義務)。

三、實施步驟建議

1、需求調研與分析:深入了解石料廠業務流程、現有痛點、車輛類型、物料種類、計量要求、與哪些系統對接等。

2、方案設計:根據需求,制定詳細的技術方案(包括布局圖、設備清單、網絡拓撲、軟件功能、接口規范、工作流程)。

3、現場勘察與準備:確認現場條件(土建、供電、網絡),必要時進行場地改造。

4、設備采購與安裝:采購符合要求的設備,進行專業安裝(尤其秤臺基礎施工和傳感器安裝是重中之重)。

5、系統集成與軟件開發/配置:連接所有硬件設備,部署軟件系統,開發或配置核心稱重邏輯和接口。

6、系統測試與校準:單設備測試。子系統聯調。全流程模擬測試(各種正常和異常場景)。邀請計量部門進行檢定/校準。

7、用戶培訓:培訓操作員、管理員、維護人員。

8、試運行與優化:安排一段時間試運行,收集反饋,優化流程和系統設置。

9、正式上線與驗收:全面切換至無人值守模式,進行項目驗收。

10、持續運維與支持:提供日常維護、故障排除、軟件升級等服務。

石料廠無人地磅系統的設計是一個系統工程,需要將精準計量、自動化識別、智能監控、流程控制、數據管理和系統集成有機結合起來。成功的關鍵在于明確目標、精心設計、選用可靠設備、開發穩定軟件、注重細節(尤其是防作弊)、嚴格實施,并持續進行維護和優化。

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